نمایش 1–12 از 52 نتیجه

مته کبالت 5 درصد فلز ونوس دی اس اچ (venusdsh) HSSCO

11,000 تومان761,500 تومان
ویژگی های محصول:
  • مناسب برای انواع فلز و غیر فلز از قبیل برنج، پلاستیک سخت و ...
  • سرمته با زاویه 135درجه جهت سرعت براده برداری بیشتر

  • مقاوم در برابر افزایش دما

  • خود متمرکز شونده

مته کبالت 5 درصد فلز ونوس دی اس اچ (venusdsh) HSSCO – نمره 1

11,000 تومان
ویژگی های محصول:
  • مناسب برای انواع فلز و غیر فلز از قبیل برنج، پلاستیک سخت و ...
  • سرمته با زاویه 135درجه جهت سرعت براده برداری بیشتر

  • مقاوم در برابر افزایش دما

  • خود متمرکز شونده

مته کبالت بوش HSS TWIST DRILL BIT COBALT 4.50 mm (BOSCH)

  • عملکرد طولانی مدت هنگام حفاری فولاد ضد زنگ
  • آلیاژ کبالت و HSS کاملاً آسیاب شده
  • مقاومت در برابر سایش و محافظت در برابر حرارت
  • مته نوع N (زاویه فلوت) با نوک 135 درجه، تحمل قطر h8

مته کبالت بوش HSS TWIST DRILL BIT COBALT 4.20 mm (BOSCH)

  • عملکرد طولانی مدت هنگام حفاری فولاد ضد زنگ
  • آلیاژ کبالت و HSS کاملاً آسیاب شده
  • مقاومت در برابر سایش و محافظت در برابر حرارت
  • مته نوع N (زاویه فلوت) با نوک 135 درجه، تحمل قطر h8

مته کبالت

انواع مته ها ابزارهایی هستند که برای سوراخکاری سطوح مختلف استفاده می شوند. چوب، پلاستیک، فلز ، گچ، آجر و… هر کدام نوع مخصوصی از مته را برای سوراخکاری نیاز دارند. در بین انواع مته، از مته کبالت برای سوراخکاری فلزات سختی مانند فولاد استفاده می گردد. فروشگاه ونوس دی اس اچ، به عنوان نمایندگی فروش مته کبالت ، انواع مته و فلم تخریب های برند ونوس را داراست.

قیمت مته کبالت – آشنایی با مته های کبالت دار

مته انواع مختلفی دارد. هر کدام کارای خاصی برای آن تعریف شده است.

یکی از انواع آن، مته کبالت است. این نوع مته به دلیل اینکه 5% الی 8% آن از کبالت ساخته شده است به مته کبالت مشهور است. کبالت یک عنصر شیمیایی با نماد co و عدد اتمی 27 می باشد. آلیاژ کبالت نوعی فلزی سخت است که رنگی خاکستری- نقره ای و براق دارد. کبالت مقاومت بالای در برابر سایش دارد. ترکیب این نوع آلیاژ با آهن در تولید مته می تواند بسیار مناسب باشد. مقاومت این نوع مته بسیار بالا است. این نوع مته برای سوراخ کردن آهن بکار برده می شود و زاویه حدود 135 درجه ای دارد. این ویژگی باعث می شود که لبه برش افزایش یابد و فشار روی منطقه بزرگتری پخش می شود. آهن به دلیل اینکه در هنگام سوراخ کردن دمای آن بالا می رود نیاز به مته ای دارد که نوک آن نسوزد. مته از جنس کبالت میتواند انتخاب خوبی برای این کار باشد.

پارامترهایی که در انتخاب مته کبالت باید در نظر گرفت

همانطور که میدانید برای سوراخکاری با دستگاه دریل، به مته نیاز دارید. انتخاب نوع مته به جنس مته و بستگی به سطوح موردنظری که میخواهیم حفره ایجاد کنیم، دارد.

در واقع مته ابزار مهمی است که در صنایع مختلف با کاربردهای مختلف استفاده می شود. مته ها همراه با وسیله ای به نام دریل استفاده می شوند. نحوه ی کار کردن مته به این شکل است که دریل با حرکت چرخشی هم جهت عقربه های ساعت می چرخد که این کار باعث می شود تا سطح مورد نظر را تراش داده و حفره را ایجاد کند. اکثر مته ها سوراخ را به شکل دایره ای و در نهایت استوانه ای ایجاد می کنند. اما ناگفته نماند برخی از مته ها هستند که حفره را به شکل های دیگری غیر از دایره ایجاد می کنند.

مواد سازنده ی مته کبالت

مواد تشکیل دهنده مته ها بستگی به نوع کاربرد آن دارد. که به تعدادی از آنها اشاره خواهیم کرد:

فولاد کم کربن: برای ایجاد حفره بر روی چوب استفاده می شود.

فولاد با کربن زیاد: این نوع مته به دلیل محکم بودن آن برای سوراخ کردن فلزات از آن استفاده می کنند.

فولاد سرعت بالا: برای چوب های سخت و فلزات استفاده می شود.

فولاد آلیاژی کبالت: این نوع مته از فولاد با مقدار زیادی از آلیاژ کبالت ساخته می شود. مته کبالت در برابر دما مقاومت بالایی دارد. این مته برای سوراخ کردن روی فولادهای که ضد زنگ هستند مانند استاینلس استیل مورد استفاده قرار می گیرند.

اگر درهنگام کارکردن با مته، سر آن خم شد. آن مته فاقد کبالت است. مته هایی که کبالت در آنها وجود ندارد برای سوراخ کردن آهن مناسب نیستند. کبالت بکار رفته در این مته ها باعث می شود که شکنندگی آن بالا برود. استفاده ی مکرر از مته کبالت باعث می شود که نوک آن کند شود. اما شما می توانید نوک مته را سنگ زنی کرده و دوباره از آن استفاده کنید. این کار تا وقتی که طول مته کوتاه می شود را می توانید انجام دهید. معمولا نوک مته را با زاویه ای 135 درجه و 118 درجه تراش می زنند.

نوع دیگری از تیز کردن نوک مته که به آن سنگ زنی یله ای می گویند. در این روش نوک مته کبالت را به صورت سنگ می زنند که سطح دیگر مته با سطح موردنظر کاهش یابد. در این روش قبل از هر چیزی در سطح سوراخی ایجاد می کنند و سپس با مته ی اصلی آن را به قطر مورد نظر حفر می کنند. در این روش نوک مته کبالت دیرتر خراب می شود و عمر بیشتری می کند.